滾道聲特性：噪聲和振動是隨機的；振動頻率1kHz以上；無論轉速如何變化，噪聲的主頻幾乎不變，而聲壓級隨轉速的增加而增大；徑向間隙增大時，聲壓級急劇增大；軸承座剛度越大，總聲壓級越低；即使轉速增加，總聲壓級也不會顯著增加；潤滑劑的粘度越高，聲壓級越低。但對于油脂潤滑，粘度以及肥皂纖維的形狀和尺寸會影響噪聲值。落體滾動聲的特點：用油脂潤滑容易產生滾動聲，用油潤滑則不易產生滾動聲。使用劣質潤滑脂時更容易發(fā)生；它經常發(fā)生在冬天；當僅施加徑向載荷且徑向間隙較大時，也容易發(fā)生；它也發(fā)生在一定范圍內，不同尺寸軸承的轉速范圍也不同；可以是連續(xù)聲音或間歇聲音；受迫振動常激發(fā)外圈的二階和三階彎曲固有振動，產生噪聲。預加載方法可以有效地降低噪聲，減少安裝后軸承的工作徑向間隙，并通過選擇良好的潤滑劑來改善。一些外國企業(yè)采取措施，如采用輕質滾動體，如陶瓷輥或空心輥，以防止噪音。尖叫聲特點：軸承徑向間隙大時容易發(fā)生；通常發(fā)生在油脂潤滑中，油潤滑很少；它隨著軸承尺寸的增大而減小，并且經常發(fā)生在一定的轉速范圍內；它經常發(fā)生在冬天；其外觀不規(guī)則且不可預測，與潤滑脂加注量和性能、安裝和運行條件有關。保持架的良好特性：可生產沖壓保持架和塑料保持架；會出現稀油潤滑或油脂潤滑；外圈承受彎矩時容易發(fā)生；徑向間隙較大時容易發(fā)生。防止罐籠噪聲的措施如下：為了使罐籠旋轉穩(wěn)定，應盡量采用環(huán)形導向方式，導向面應充分潤滑。圓錐滾子軸承在高速工況下的結構有待改進，而在高速工況下，圓錐滾子軸承的L
Z型保持架改為由套圈邊緣引導的Z型保持架

類型保持架；當軸承高速旋轉時，袋隙大的軸承保持架的振幅比袋隙小的軸承保持架的振幅大得多，因此袋隙的值尤為重要；最大限度地減少徑向間隙；盡量提高保持架的制造精度，提高保持架的表面質量，有利于減少滾動體與保持架碰撞或摩擦產生的噪音；積極采用先進的清洗技術，對零部件和裝配產品進行有效徹底的清洗，提高軸承的清潔度。滾動體振動引起的噪聲：當軸承在徑向載荷下運行時，只有少數滾動體承受載荷。由于與套圈彈性接觸形成的“彈簧”支撐，滾動體通過徑向載荷作用線產生周期性振動，轉軸中心會垂直或水平上下移動，同時產生噪音。這種振動稱為滾動體傳遞振動，在低速時更為明顯。振幅與軸承類型、徑向載荷、徑向間隙和滾動元件數量有關。一般來說，振幅很小。如果振幅過大，會造成傷害。因此，通常通過減小徑向間隙或施加適當的預載來減小。

GMN軸承