磨輥圖
檢修計劃

①. 拆開檢修門及裝置液壓缸：
   1.1用電動扳手拆開磨輥檢修門螺栓，拆開時使用2個1T手動葫蘆把檢修門和立磨殼體拉住，防止吊檢修門突然掉落，用25T吊車及φ10鋼絲繩及卸扣吊出檢修門；

   1.2拆開出液壓缸關(guān)節(jié)軸承銷軸，用25T吊車輔佐裝置液壓缸下部關(guān)節(jié)軸承銷軸，然后接通液壓站并敞開，把液壓桿伸出緩慢對準液壓拉桿上座并安裝關(guān)節(jié)軸承銷軸；  gmn軸承

②. 拆開磨輥與搖臂銜接螺栓：制造T型工具及2個50T液壓油頂拔出兩邊磨輥與搖臂錐銷及退卸襯套。如拆一個錐度銷后，其余錐度銷及退卸套可用φ60×2500鋼管及大錘敲打輔佐拆開（還可用加熱辦法輔佐拆開）；

③. 翻出輥：通過移動液壓站把對角兩個磨輥翻出磨機外面，注意操控翻輥速度，預(yù)防速度過快把液壓缸損壞；

④. 拆開壓塊、輥套與輥心銜接螺栓：用100割槍把輥套與輥心銜接螺栓切斷，制造T型東西及2個50T螺旋頂，用大錘敲擊，吊車輔佐拆開輥套壓塊，輥套壓塊拆開前應(yīng)做好次序記號，防止裝置次序紊亂，螺栓孔對不上；

⑤. 裝置磨輥拆開東西：搭好腳手架，用30mm鋼板制造一個輥套拆開渠道并直接焊接到磨輥兩邊密封槽上，拆開渠道與輥套距離應(yīng)與100T油頂高度共同，在地面用一根φ120的鋼管直接支撐渠道底部；

⑥. 頂出輥套：裝置兩臺100T油頂?shù)讲痖_渠道與輥套之間，開動油頂油站，加壓約120MPa時，輥套則可拆開出來，如不可，可用加熱辦法對輥套進行加熱。拆開完畢，制造4個輥套吊勾（注：吊勾內(nèi)側(cè)弧度應(yīng)與輥套表面弧度共同），用25T吊車吊下磨損輥套（約4T）；

⑦. 拆開、裝置輥心及軸承：

   1）拆開磨輥軸與輥座后端蓋，拆開磨輥前端蓋、軸承內(nèi)圈壓蓋及輥心內(nèi)部潤滑油管；

   2）裝置2臺50T薄油頂于拆開渠道，把輥心、軸承及磨輥軸全體從磨輥座里邊拔出，用25T吊車吊下；

   3）解體輥心、軸承及磨輥軸：拆開輥心兩頭軸承外圈壓蓋，筆直吊起磨輥軸，則可分離輥軸帶軸承與輥心（軸承與輥心是空隙合作），然后制造東西及油頂拔出磨輥軸承；

   4）組裝輥心、軸承及磨輥軸：清洗磨輥軸干凈，然后把兩套磨輥軸承裝置到磨輥軸上；把輥心外軸承外圈端蓋裝置到輥心上，把輥心水平擺放，筆直吊起磨輥軸帶軸承放入輥心里邊，然后裝置內(nèi)軸承外圈端蓋。裝置前應(yīng)對新軸承空隙、內(nèi)外圈尺寸、輥心內(nèi)圈及輥軸直徑進行丈量；如過盈太大，應(yīng)通過熱裝法裝置； GMN軸承

⑧. 安裝磨輥到輥座上：用25T吊車筆直吊起磨輥，緩慢放入磨輥座里邊（磨輥軸與輥座通過鍵合作），裝置磨輥軸后端蓋，拉緊磨輥軸則可；

⑨. 安裝新輥套：用25T吊車把新輥套（5T）平整吊起，安放到輥心里邊，然后通過2個16T螺旋頂把輥套調(diào)整水平，裝置輥套壓塊通過大錘敲擊、輥套螺栓擰緊輥套，壓塊應(yīng)與輥心表面平齊；

⑩. 拆開輥套拆開渠道及裝置其它部件：用100割槍、活動扳手370拆開渠道及裝置油管等；

?、翻回磨輥及拆開液壓缸；

?、關(guān)磨門，試機。

襯板檢修過程

1）、拆開襯板內(nèi)圈壓塊：制造T型東西及2個50T油頂，用大錘輔佐敲擊，拆開第一塊壓塊；

2）、對襯板四周進行刨削：用炭弧氣刨把襯板四周進行刨削，減少襯板與磨盤張貼力，并把襯板兩邊刨出一個缺口，以便拆開；

3）拆開襯板：制造S型東西，一邊扣住襯板，另一邊裝置1個50T液壓油頂把第一塊襯板拆開出來，其余以同樣辦法加2根1000撬棍輔佐拆開；

4）整理新襯板及磨盤：用拋光機把新襯板底部毛刺進行干凈，并丈量每塊襯板兩邊高度做好記錄；用拋光機把磨盤毛刺及物料整理干凈；

5）裝置新襯板：用25T汽車吊及紗帶逐個把新襯板吊到磨機內(nèi)，依照襯板兩個高度測量記錄進行裝置：

a 相鄰襯板之間高度并不得大于5mm，每兩襯板接觸面的高度應(yīng)依照磨盤轉(zhuǎn)向由高變低過渡。  

b 襯板空隙應(yīng)共同；

c 襯板外圈緊貼磨盤外圈邊際，襯板安裝后無晃動現(xiàn)象；

d 襯板與襯板間、襯板與磨盤間、壓塊與壓塊間的空隙使用浸油石棉盤根塞實。

6）安裝襯板壓塊：擰緊襯板壓塊螺栓，并用大錘輔佐裝置，壓塊裝置后的高度不能超過襯板高度

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